Zeintzuk dira injekzio piezen pitzadura-analisiaren kausak?

Injekzio-piezak pitzatzeko arrazoi asko egon daitezke, eta honako 9 hauek dira ohiko arrazoi nagusiak:

(1) Gehiegizko injekzio-presioa: gehiegizko injekzio-presioak plastikoaren fluxu irregularra sor dezake moldean, tokiko tentsio-kontzentrazioa sortuz, eta horrek injekzio-piezen pitzadura eragiten du.

(2) Injekzio-abiadura azkarregia da: injekzio-abiadura azkarregia da plastikoa moldean azkar bete dadin, baina hozte-abiadura azkarregia da, eta ondorioz, injekzio-moldaketaren barne eta kanpoko atalen arteko tenperatura-aldea sortzen da. handiegia da, eta gero pitzatzen.

(3) Plastikozko tentsioa: plastikoa uzkurtuko da hozte-prozesuan, eta plastikoa nahikoa hoztu gabe kentzen bada, barneko tentsioa dagoelako pitzatuko da.

(4) Moldearen diseinu arrazoigabea: Moldearen diseinu arrazoigabeak, hala nola, fluxu kanal desegokia eta elikadura portuaren diseinua, moldeko plastikoen fluxuari eta betetzeari eragiten dio, eta erraz eragiten du injekzio piezen pitzadura.

(5) Plastikozko materialen arazoak: erabilitako plastikozko materialen kalitatea ona ez bada, hala nola, talkaren erresistentzia, gogortasuna eta beste propietate txarrak, erraza da injekzio piezen pitzadura ekartzea ere.

(6) Moldearen tenperatura eta hozte denboraren kontrol desegokia: moldearen tenperatura eta hozte denbora behar bezala kontrolatzen ez badira, moldeko plastikoaren hozte- eta ontze-prozesuan eragina izango du, eta gero injekzio-piezen indarra eta kalitatea eragingo du. , pitzaduraren ondorioz.

(7) Indar irregularra desmoldatzean: injekzio-zatiak indar irregularra jasaten badu desmoldatzean, hala nola, hagaxka jaurtitzailearen posizio desegokia edo kanporatze-abiadura azkarregia bada, injekzio zatia pitzatuko da.

(8) Moldearen higadura: moldea pixkanaka higatuko da erabileran, hala nola, marradurak, zirrikitu eta bestelako kalteak, eta horrek moldeko plastikoaren fluxuari eta betetzeari eragingo dio, injekzio-piezen pitzadura eraginez.

(9) Injekzio-kopuru nahikoa: injekzio-kopurua nahikoa ez bada, injekzio-piezen lodiera nahikoa edo burbuilak bezalako akatsak ekarriko ditu, eta horrek injekzio-piezen pitzadura ere eragingo du.

Injekzio piezen pitzaduraren arazoa konpontzeko, egoera zehatzaren arabera aztertu eta doitzea beharrezkoa da, injekzio-parametroak optimizatzea, moldeen diseinua doitzea, plastikozko materialak ordezkatzea eta beste neurri batzuk barne.Aldi berean, kalitate-kontrol eta proba zorrotzak ere behar dira ekoitzitako pieza moldatuek baldintzak betetzen dituztela ziurtatzeko.