Zeintzuk dira injekzio-moldeak isurtzeko sistemaren osagaiak?

Injekzio-molde baten isurketa-sistema plastiko urtutako materiala injekzio-makinatik moldera injektatzen den sistemari egiten dio erreferentzia.Hainbat osagaiz osatuta dago, bakoitza funtzio zehatz batekin.

Hauek dira injekzio-moldeak isurtzeko sistemaren zortzi osagai nagusiak:

Tobera: Tobera
Tobera injekzio-makina moldearekin lotzen duen pieza da eta injekzio-makinaren injekzio-zilindrotik urtutako plastikozko materiala moldearen elikadura-kanalera injektatzeaz arduratzen da.Toberak higadura-erresistenteak diren materialekin egin ohi dira tenperatura altuko eta presio handiko inguruneetan higadurari aurre egiteko.

(2) Feed Runner:
Elikadura-kanala urtutako plastikozko materiala toberatik moldera transferitzen duen kanal-sistema da.Normalean elikadura kanal nagusi batek eta adar elikadura kanal batek osatzen dute.Elikadura-kanal nagusiak pita moldearen atearekin lotzen du, eta adar-elikadura-kanalak, berriz, urtutako plastikozko materiala moldeko ganbera edo kokapen desberdinetara gidatzen du.

(3) Atea:
Atea elikadura-hodia molde-ganberarekin lotzen duen pieza da eta urtutako material plastikoa moldean sartzeko kokapena eta modua zehazten du.Atearen forma eta tamainak zuzenean eragingo du produktuaren kalitatean eta desmoldatze-errendimenduan.Ate forma arruntak lerro zuzena, eraztuna, haizagailua eta abar dira.

(4) Zatitzaile plaka (Sprue Bushing):
Desbideratzaile-plaka elikadura pasabidearen eta atearen artean dago eta urtutako material plastikoaren desbideratzaile eta gidari gisa jokatzen du.Urtutako plastikozko materiala uniformeki bideratu dezake adar elikadura-kanal edo molde-ganbera desberdinetara produktua betetzeko uniformetasuna eta koherentzia bermatzeko.

(5) Hozteko sistema:

Hozte-sistema injekzio-moldearen zati oso garrantzitsua da, moldearen tenperatura kontrolatzen baitu hozte-bitartekoaren bidez (ura edo olioa adibidez), produktua injekzio-prozesuan zehar azkar solidotu eta desmoldeatu daitekeela ziurtatzeko.Hozte-sistema hozte-kanal eta zuloez osatuta dago normalean, moldearen nukleoan eta ganberan kokatzen direnak.

(6) Sistema pneumatikoa:
Sistema pneumatikoa moldeko pieza mugikorrak kontrolatzeko erabiltzen da batez ere, hala nola titarea, alboko tirantea, etab. Osagai pneumatikoen bidez aire konprimitua ematen du (adibidez, zilindroak, aire-balbulak, etab.), pieza mugikor horiek funtziona dezaten. aurrez zehaztutako ordena eta denboran.

(7) Aireztapen-sistema:
Ihes-sistema moldetik airea kentzeko erabiltzen da, burbuilak edo bestelako akatsak saihesteko injekzio-moldean zehar.Ihes-sistema ihes-zuloz, ihes-zuloz eta abarrez osatuta egon ohi da. Egitura hauek moldearen ixteko gainazalean edo ganberan daude.

(8) Ejekzio-sistema:
Injekzio-sistema injekzio-moldeatu ondoren produktua moldetik ateratzeko erabiltzen da.Titarea, plaka kanporatzailea, haga botatzailea eta beste osagai batzuk biltzen ditu, produktua moldetik kanporatzeko indar mekanikoaren edo indar aerodinamikoaren bidez.

Hauek dira osagai nagusiakinjekzio moldeaisurketa sistema.Zati bakoitzak funtzio zehatz bat du eta elkarrekin lan egiten du injekzio-moldeaketa prozesuaren aurrerapen egokia eta produktuaren kalitatearen egonkortasuna bermatzeko.